Un tube en acier inoxydable résistant à la chaleur est spécifié partout où un processus est suffisamment chaud pour détruire les qualités austénitiques ordinaires : fours de craquage d'éthylène à 1 050 °C, sorties de reformeur d'hydrogène sous choc thermique, surchauffeurs de chaudière supercritiques, conduits de fumées de valorisation énergétique, boucles de récepteurs solaires concentrés transportant du sel fondu, cheminées de régénérateur de fusion de verre et conduits de chemin de gaz chauds aérospatiaux.
Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. fournit ces tubes en 310, 310S, 304H, 321H, N06625 et Inconel
718, chaque grade sélectionné pour une bande spécifique sur la courbe de température de service continu : 304H et 321H pour
service de l'économiseur et du surchauffeur inférieur à 650 °C ; 310 et 310S pour la plage de 650 à 900 °C où la résistance à l'oxydation
compte plus que la solidité haut de gamme ; alliages de nickel pour la zone 900-1 100 °C et au-delà où le 310 ne peut tout simplement pas tenir
charge mécanique. Chaque tube en acier inoxydable résistant à la chaleur est extrudé à chaud sans soudure, éliminant ainsi le cordon de soudure qui
devient un point de concentration de contraintes sous cycle thermique et garantit une épaisseur de paroi uniforme d'un bout à l'autre
des milliers de cycles d'expansion-contraction. Les équipes d'approvisionnement du Golfe, de l'Inde et de l'Asie du Sud-Est génèrent de la chaleur
tube en acier inoxydable résistant de Ji lai da car chaque chaleur est livrée avec un test de matériau EN 10204 3.1
Un certificat, une inspection tierce par SGS, BV ou TUV est disponible sur demande, et l'usine fonctionne sous la norme ISO 9001.
— la documentation dont les entrepreneurs EPC ont besoin avant de libérer des matériaux dans une enceinte sous pression. Le
Le modèle direct d'usine supprime la majoration de la société commerciale et le risque de livraison hors spécifications : le numéro de série sur le
MTC correspond au cachet de chaque tube et le colis complet du certificat est accompagné de l'envoi dans un emballage étanche.
manche. Que vous achetiez des tubes radiants de remplacement pour une usine d'éthylène ou que vous spécifiiez des conduits en Inconel pour
un nouveau programme de turboréacteur à double flux, acheter directement auprès du fabricant chinois signifie que le prix que vous voyez est le prix de l'usine - non
balisage de couche intermédiaire. Envoyez une demande de prix avec votre qualité, votre taille, vos exigences de température et votre Incoterm préféré pour recevoir un
citation de Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd.
Sel fondu au turboréacteur
Certaines des commandes de tubes en acier inoxydable résistant à la chaleur les plus exigeantes Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd.
les remplissages ne sont pas des travaux de four standard. Les centrales solaires à concentration font circuler du sel fondu à 565 °C ; tubes récepteurs
besoin de 310 ou 321H pour un cycle thermique combiné et une exposition aux chlorures. Les piles de régénérateurs pour la fusion du verre fonctionnent en 310S à
1100 °C en cycles de cuisson alternés. L'équipement semi-conducteur utilise du 310 et de l'Inconel pour les conduites de gaz à haute température
qui doit rester propre aux particules. Les conduits de combustion DLE pour l'aérospatiale spécifient l'Inconel 718 pour la résistance à l'oxydation et
résistance à la fatigue entre 900 et 1 000 °C. Il s'agit de partenariats d'ingénierie et non de commandes de matières premières : ils commencent par un
conversation sur la métallurgie et terminer par un tube réalisé sur dessin.
Cracker, Reformer, Chaudière
Les tubes radiants des fours de craquage d’éthylène constituent la plus grande application. À l'intérieur d'un craqueur d'éthane, le radiant
Le tube fonctionne à une température de 950 à 1 050 °C, avec une oxydation du côté du four et une carburation du côté des hydrocarbures pendant une
5 à 7 ans entre les décocages. Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. fournit des radiateurs HK40, N06625 et 310S
tubes aux usines d'éthylène du Golfe et de l'Inde selon les calendriers de cycle de remplacement. Des tresses et des épingles à cheveux pour sortie Reformer
les usines d’hydrogène sont le prochain cas d’utilisation – de plus petit diamètre, mais la métallurgie doit gérer un choc thermique à chaque fois.
voyage. Dans la production d'électricité, les tubes du surchauffeur et du réchauffeur (304H, 321H) constituent le pain et le beurre ; dans la valorisation énergétique des déchets
usines, 310 ou 309 traitent les gaz de combustion les plus corrosifs.
Au-dessus de 500 °C, le 304 est terminé
L'acier inoxydable ordinaire commence à perdre la moitié de sa limite d'élasticité au-dessus de 500 °C et à s'écailler autour de 800 °C. Les notes
Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. les séries de tubes en acier inoxydable résistant à la chaleur sont sélectionnées pour un
courbe différente. Le 310 gère à lui seul un service continu à 1 150 °C dans l’air ; les nuances de nickel vont plus loin, en gardant leur
force où 310 ne peuvent que survivre. L'extrusion à chaud est le processus de formage qui permet d'obtenir une structure austénitique uniforme
dans une paroi mince dans cette plage de diamètre sans le problème de grossissement du grain des tubes tels que coulés.
Température × Grade
Température de service continu
Correspondance des notes
Jusqu'à 650 °C
304H / 321H — tubes d'économiseur et de surchauffeur
650 – 900 °C
310 / 310S — tubes radiants de four, sorties de reformeur
900 – 1 100 °C
N06625 / Inconel 625 — craquage de l'éthylène, service au sel chaud
Au-dessus de 1 100 °C
Inconel 718 / GH4169 — aérospatiale, trajet des gaz chauds, turbine DLE
Tube résistant à la chaleur — FAQ acheteur
Q1 : Quelle est la différence entre 310 et 310S ?
R : Teneur en carbone. Le 310S est la variante à faible teneur en carbone (<0,08%), qui réduit la sensibilisation et l'intergranulaire
corrosion après soudage ou exposition prolongée à haute température. Si votre tube sera soudé dans un assemblage, 310S
est généralement le choix le plus sûr.
Q2 : Quand dois-je passer du 310 à un alliage de nickel ?
R : Si vous avez besoin d'une résistance mécanique (pas seulement d'une résistance à l'oxydation) au-dessus de 800 °C, le 718 ou le N06625 surpasse le 310.
de manière significative. Si votre atmosphère est réductrice plutôt qu’oxydante, les alliages de nickel sont également plus stables. Pour pur
résistance à l'oxydation dans l'air, 310 est généralement suffisant et beaucoup moins cher.
Q3 : Le cycle thermique pose-t-il des problèmes ?
R : Un chauffage et un refroidissement répétés provoquent une fatigue thermique, en particulier à des concentrations de contraintes telles que les cordons de soudure. C'est
une autre raison pour laquelle les joints sans couture sont préférés pour le service à haute température : pas de couture, pas de contrainte thermique concentrée. Notre
les tubes extrudés répartissent uniformément la contrainte thermique.
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